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闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门。在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中
优点：
①流体阻力小;
②打开和关闭所需的扭矩小;
③物理结构比较简单，制造过程中更好;
④当完全打开时，通过侵蚀的密封面中的工作介质比截止阀小;
⑤结构的相对短的长度。
⑥可在媒体被用于两个环形道路网络，这意味着流动的方向上的媒体没有限制的流动;
缺点：
①一般阀具有两个密封表面，得到处理，抛光和的一些困难的维护增加;
②打开和关闭的过程中，密封表面相对摩擦，磨损大，甚至在可能引起擦高温受伤的现象;
③更大的尺寸和开启高度，安装所需的空间也较大;
④打开和关闭很长一段时间。
蝶阀启闭件与往复旋转圆盘约为90°打开，关闭和调节阀流体通道。
优点：
①可被用于与悬浮固体颗粒介质，基于所述密封面的强度，也可以在粉末和颗粒状介质使用。适用于通风除尘管路双向开合和调节，广泛应用于冶金，轻工，电力，煤气管道和石化水路系统等等。
②启闭迅速，流阻小;
③结构简单，体积小，重量轻，耗材省，而不是为大口径阀门;
缺点：
①流量调节范围有限，当开启达30％时，流程将进行95％以上;
②由于结构的限制和阀门的密封材料不宜用于高温，高压管道系统。一般工作温度在300℃以下，PN40以内;
③密封性能相对于球阀，截止阀差，它是不密封的地方非常高的要求。
球阀是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：
①在较大范围内的压力和温度，可以完全密封;
②因为在工作中（无润滑剂）不卡住，它可以可靠地在腐蚀性介质和低沸点液体中;
③具有*低的流动阻力（实际上0）;
④阀体对称，尤其是焊接然后身体结构，可以很好地承受来自管道的应力;
⑤球形闭合构件可自动定位在边界位置;
⑥结构紧凑，重量轻，可以认为它是*合理的阀门结构的低温介质系统的;
⑦闭部件能承受的压力差。
⑧在密封可靠的双重工作介质;
⑨快速启闭，启闭时间对于一些结构仅为0.05?0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统。快速启闭阀门时，操作无影响;
⑩当完全打开和完全关闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，所以通过阀门的介质的速度不会导致密封表面的侵蚀;
⑾全焊接球阀体可以埋在地下，这样从侵蚀阀构件的长达30年的*长使用寿命，石油和天然气管线*理想的阀门。
缺点：
①其相对于截止阀调节性能要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
②因为主阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它拥有几乎所有的化学物质有惰性的，并具有优良的摩擦系数小，性能稳定，不易老化，宽使用温度和密封性能的综合功能。然而，PTFE的物理性能，包括膨胀系数较高，冷和导热性差的敏感性，需要休息必须围绕这些特性而设计的。所以，当密封材料变硬，密封信誉受到损害。此外，在PTFE低温度水平，仅在使用小于180℃的情况下。超过这个温度，密封材料会老化。考虑到长期使用和局面，不仅一般采用120℃。
截止阀：是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。
优点：
①在开启和关闭过程中，由于摩擦阀瓣与阀密封栅极比小之间的表面，因此磨损。
②开口高度通常只有座通道的1/4，因此，比栅极小得多。
③由于其填料通常是石棉和石墨的较高温度水平混合物，这样的。通常使用蒸汽阀关断阀。
④一般在阀体与阀密封表面上只有一个，因此，制造工艺比较好，便于维修。
缺点：
①由于行程较长，比阀开启速度慢。
②由于通过阀改变介质的流动方向，从而*大限度地减少了截止阀的流动阻力比大多数其它类型的阀更高;
旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
优点：
1，由介质的限制安装的流动方向可以是任意的。
2，操作简单，体积比较小，重量轻，便于维修。
3，流体阻力小。
4，无振动，低噪音。
5，对于经常操作，启闭迅速，轻便。
6，密封性能好。
缺点：
1，体重的影响，有限的光圈大小。