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阀门产品中需要进行焊接工艺评定的有密封面堆焊
发布时间:2019-03-11        浏览次数:243        返回列表
 焊接主要应用于阀门密封面的堆焊,铸件缺陷的补焊和产品结构要求焊接的地方。焊接材料的选用与其工艺方法有关,手工电弧焊、等离子喷焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊,所用的材料各不相同。我们这里只介绍普遍常用的焊接方法——手工电弧焊所用的各种材料。

1、对焊工的要求 
焊工应通过中华人民共和国劳动人事部制订的《锅炉压力容器焊工考试规则》基本知识与操作考试,持有合格证,并在有效期内才可从事焊接作业。 阀门属于压力容器,焊工的技术水平和焊接工艺直接影响产品质量以及安全生产,所以对焊工严格要求是十分重要的,在阀门生产企业中焊接是个特殊工序,特殊工序就要有特殊的手段,包括人员、设备、材料的管理和控制等。 

2、对焊条的保管要求 
(1)注意环境湿度防止焊条受潮,要求空气中的相对湿度<60%,并离开地面与墙壁一定距离(约30cm)。 
(2)分清焊条型号,规格不能混淆。 
(3)运输 堆放过程应注意不要损伤药皮。特别对不锈钢焊条、铸铁焊条等更要小心。

3、铸件的焊补 
(1) 铸件如有包砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷允许补焊,但在补焊前必须将油污、铁锈、水份、缺陷切除干净。切除缺陷后用砂轮打磨出金属光泽,其形状要平滑,有一定坡度,不得有尖棱存在。 
(2)承压铸件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松或无法清除缺陷处,或
补焊后无法修整打磨处不允许补焊。 
(3)承压铸件试压渗漏的重复焊补次数不得超过两次。 
(4)铸件补焊后必须打磨平整光滑,不得留有明显的补焊痕迹。 
(5)补焊后的无损检测要求按有关标准规定。 

4、焊后的消除应力处理 
(1) 重要的焊接件如保温夹套焊缝,阀座锒焊于阀体上的焊缝,要求焊后处理的堆焊密封面等,以及承压铸件焊补超过规定范围的,焊后均要消除焊接应力。无法进炉处理的也可采用局部消除应力的方法,消除焊接应力的工艺可参考焊条说明书进行。 
(2)焊补深度超过壁厚的 20%或 25mm(取小值)或面积大于 65cm2或试压渗漏的焊补,焊后都要进行消除焊接应力处理。 

5、焊接工艺评定 
正确的选择焊条只是焊接这道特殊工序中的一个重要环节,只正确选用焊条如果没有前面诸条内容的保证也无法获得良好的焊接质量。 

由于手工电弧焊的焊接质量和焊条本身的质量、焊条的规格、母材、母材的厚度、焊层的厚度、焊接位置、预热温度、采用的电流(交流或直流)极性的变化(焊条接正极—反接,焊条接负极—正接)、层间温度、焊后处理等都有关系,所以正式生产前要进行工艺评定,也即先进行验证,验证在给定的条件下所采取的措施是否能保证施焊产品的质量。这些给定条件也即重要参数一但发生变化,就要重新进行评定。堆焊和补焊、锒焊规定的重要参数不一样,要注意这些重要参数的变化。 

阀门产品中需要进行焊接工艺评定的有密封面堆焊,阀座与阀体锒焊(按对接焊评定)和承压铸件的补焊(按对接焊评定)。  



 

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